為了讓員工更深刻的認識到此次培訓的意義及精神所在，凱能公司決定讓每位參加培訓的人員對此次培訓寫出自己的所學所感，并通過公司內(nèi)網(wǎng)型式進行交流。以下是凱能質(zhì)檢部員工關(guān)于此次培訓的心得體會：

 我參加了若干次的培訓，對我觸動較大的是尹老師給我們的做的這次關(guān)于新生產(chǎn)方式的培訓，下面談?wù)勎覅⒁娕嘤柕膸c收獲。

 首先是提出一個新的系統(tǒng)名詞KNPS（Kaineng New Prodction System）為了減少勞務(wù)費、材料費、管理費、庫存損失，根據(jù)市場需求條件在必要的時間生產(chǎn)必要的數(shù)量的必要的產(chǎn)品，以應(yīng)對不景氣、提高公司的競爭力即“企業(yè)體質(zhì)”，為此，以高質(zhì)量、低成本、多種應(yīng)對為目標的【徹底排除浪費的思想】,建立從銷售的接單貫穿到生產(chǎn)、制造、交貨的【同期化】的系統(tǒng)，能夠確保利潤、永連性的生產(chǎn)活動及發(fā)展型的企業(yè)活動。

  同時明確了開展KNPS的開展方向，特別是通過我們一下午的分組改善活動及編寫改善活動報告書及改善活動報告會的形式讓我們對工廠的七大浪費（過剩/過多生產(chǎn)浪費、等待/監(jiān)控的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、動作的浪費、生產(chǎn)不良品的浪費、加工本身的浪費）及改善方法、縮短LEAD-TIME、5S及視覺管理有了更深刻的理解及應(yīng)用。也為我們公司下一步系統(tǒng)開展KNPS活動提供了思路和方法。作為公司管理層，我們當務(wù)之急要思考并作出我們開展這種新生產(chǎn)方式的具體方案，全員參與，來提高我們企業(yè)的核心競爭力，使企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

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